Fabrication moule fermé

Ce qui est fermé la fabrication de moules?

Moules fermés est une technologie qui permet la fabrication de meilleurs polymères de pièces composites en moins de temps, avec moins de déchets, et surtout une réduction des émissions de possibility. Un large éventail d'industries utilisent des technologies en moule fermé pour fabriquer des pièces de précision. Industries, notamment l'aérospatiale, du transport et de loisirs. Lorsque des pièces identiques doivent être fabriqués en matériaux composites à plusieurs reprises, le moulage est fermée options viables

Il ya trois principaux types de technologies en moule fermé, il s'agit notamment:

• Lumière Resin Transfer Molding (RTM light)
• Moule fermé Sac cavité (CCBM)
• Procédé d'infusion sous vide (VIP) - (ne pas confondre avec l'ensachage sous vide )
  

Ces trois technologies sont décrits plus en détail dans les sections ci-dessous.

Il ya beaucoup d'avantages intangibles de l'aide de moulage fermée. Il s'agit notamment de contrôle de qualité supérieure, finition de surface améliorée et une plus favorables aux travailleurs environnement. Autres avantages tangibles de l'utilisation de la fabrication de moules fermés comprennent:

• Offre de nouvelles stratégies pour répondre aux MACT / EPA / normes d'émission OSHA
• Vous permettre de faire parties supérieures d'une manière conforme
• Constamment pièces garniture
• Résultat des coûts salariaux inférieurs
• Faire des pièces plus rapidement avec moins de moules, en abaissant les coûts globaux
• Exiger moins de contrôle opérateur en utilisant la technologie des procédés améliorés
  
• Nécessitent moins d'équipements et de vêtements de protection
• Travaux de finition et de Lower Post
• Réduction du taux de ferraille
  

Autrement dit, la fabrication en moule fermé se traduira par une production plus propre plant.Â, plus sûr et plus productif avec cela, les employés seront également plus de contenu. Tout manager peut attester de la non-dits avantages d'un environnement de travail avec une force de travail productive et heureuse .

Éducation et formation

RTM light, MBCC, et VIP ont tous un potentiel immense pour améliorer la qualité et la productivité lors de la commutation de moulage sous forme ouverte ou d'autres technologies de moulage composite. Ceci dit, les améliorations ne sera maximisée lorsque les employés sont bien formés et bien versé dans la technologie.

Cependant, la courbe d'apprentissage est très rapide en utilisant le moulage fermée. En fait, beaucoup disent que moins de compétences nécessaires dans la fabrication de moule fermé. La plupart des tous les techniciens en composite ayant une expérience dans laminage à la main ou de moulage ouverte de saisir rapidement les propriétés et théorie derrière le moulage fermée.

Certains distributeurs composites, telles que Composites One , offrira des séances d'éducation et de formations sur site pour obtenir votre usine de production a commencé. «Démo-Days" (une journée de manifestations visant à sensibiliser les travailleurs sur ces technologies) sont également disponibles par ces sociétés distribuant à aucun coût.

Dans le marché mondial concurrentiel d'aujourd'hui, il est dans l'intérêt du distributeur de matériaux pour aider à former et améliorer les capacités de leurs clients de fabrication des composites.

Aperçu du processus

Toutes les technologies en moule fermé partagent l'objectif d'obtenir la résine pour sa destination, le moyen le plus rapide et. La différence entre Resin Transfer Molding (RTM) et infusion sous vide Moulage (VIP) est que:

• RTM utilise une surpression d'envoyer la résine dans l'outil de votre composites. Si vous utilisez une pompe de pression comme la force de conduire votre résine, vous utilisez RTM.
• VIP utilise une pression inférieure à l'atmosphère d'envoyer la résine sur votre outil composite. Si une pompe à vide fournit la force de conduire votre résine, vous utilisez VIP.

Si la résine est "poussé" dans le moule ou un outil, cela est considéré comme la RTM, tandis que si la résine est "tirée" dans le moule, cela est considéré comme VIP, ou simplement «perfusion».

Moule fermé Sac cavité (CCBM) offre l'avantage de la flexibilité sur RTM et VIP. Avec ce procédé, soit une pompe à pression ou une pompe à vide peut être utilisé pour piloter la résine dans la partie.

Passage de moulage ouverte au moulage fermée est un grand saut. Au moment de décider sur lequel processus à utiliser, il est important à considérer:

• Quelle est la partie
• Combien de pièces sont à apporter
  
• La complexité et la dimension de la partie
• Que la résine et le renforcement sera utilisé.
• Comment parties rapides doivent être prises

De nombreux distributeurs et les fabricants des matériaux peut aider consulter et conseiller sur la route à parcourir, et beaucoup ont d'experts sur appel.